工业巨头开始引入3D打印 制造业将革新发展【新葡萄京官网】

木工雕刻机 | 2021-09-16
本文摘要:作为全球工业装备巨头,西门子公司也在做到业界动态。

作为全球工业装备巨头,西门子公司也在做到业界动态。目前,月宣告将在明年月使用3D打印机展开部分金属零件生产。如果一切顺利,生产规模将更进一步不断扩大。

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  德国电气电子公司西门子将利用3D打印机来减缓修理速度并缩减成本。利用3D打印机技术,在某些情况下,可使部分维修工作所须要时间延长至平时的十分之一,修理燃气轮机燃烧器所须要时间将从44周增加到仅4周。  3D打印机生产零件,听得一起或许还不存在较小艰难,但是还包括我国在内早已把让该概念最后变成现实。

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2013年,我国发布了3D打印机生产的飞机构件。此外,欧盟至此宣告将在未来航天装备生产中使用3D打印机技术。

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  业内报导认为,西门子公司将从2014年1月起开始使用3D打印机技术生产燃气轮机的金属零部件,从而沦为全球工业制造业第一个在金属零部件实际生产中应用于3D技术的公司。此外,西门子还将通过3D打印机技术减缓维修时间并增加费用。据信,某些情况下通过3D技术可以把对涡轮燃烧器的维修时间从44周削减为4周。

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  另外,报导称之为美国通用航空公司将从2016年开始使用3D打印机技术生产波音747和空客320所用发动机的燃料燃烧室。英国罗罗公司上月也宣告将使用3D打印机技术生产喷气发动机的金属零部件。  美国通用电气集团(GEAviation)也看见了3D打印机的潜在利益。

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从2016年起,将开始生产第一个增材组件燃油燃烧室。波音747MAX机型和空客A320neo机型用的都是LEAP发动机。预计到2020年,GEA用3D打印机技术生产的燃油燃烧室将约10万个。其开发中心的格雷格莫里斯回应,与传统技术生产的燃油燃烧室比起,3D打印机燃油燃烧室的使用寿命要长出有4倍,重量要重75%。

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2016年前后该公司可能会用3D打印机技术开始大批量生产其他的引擎部件。  事实上,使用3D打印机生产零部件,它节省了原材料。过去生产组件都必须从相同的金属坯料而来,这意味著大量的材料都会被浪费。另外,打印机组件还可以比切削组件更加重一些,还节省了燃料。

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  3D打印机技术作为制造业领域的一次根本性技术革命,虽然可以提升制造业竞争力,但是短期内无法政治宣传整个传统制造业模式。理由有三个:一是3D打印机只是新的仪器技术与信息化技术的融合,比起于机器大生产,不是替代关系,而是平行关系;二是3D打印机原材料种类受限,要求了绝大多数产品打印机不出来;三是个性化打印机成本极高,只有规模化才能降低成本。

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